影像測(cè)量?jī)x角度測(cè)量方法一：平行線采集盡可能長(zhǎng)

　　影像測(cè)量?jī)x，因?yàn)槠聊簧巷@示比較有限，再加上放大倍數(shù)較大(通常在0.7檔～4.5檔28X～180X)，屏幕上顯示部分的工件規(guī)格實(shí)際上僅有幾毫米，許多 測(cè)量工作人員在檢測(cè)的時(shí)候習(xí)慣性只在屏幕上顯示部分上采集點(diǎn)、線元素。如果采集的點(diǎn)有偏差，所采線段越短，那么所測(cè)出的角度值偏差就會(huì)越大，線段越長(zhǎng)，測(cè)得角度值偏差就會(huì)越小。基礎(chǔ)理論角度為30度，采點(diǎn)偏差0.25mm,，我們可以清晰的看到線段長(zhǎng)短對(duì)測(cè)量值的影響。

　　影像測(cè)量?jī)x角度測(cè)量方法二：回歸直線偏差小

　　有很多檢測(cè)工作人員反映，在測(cè)量角度時(shí)，反復(fù)精度很差，同一個(gè)人一樣的方法，兩次測(cè)量反復(fù)偏差達(dá)到0.5度之多。許多 影像測(cè)量軟件，包含三坐標(biāo)測(cè)量軟件，平行線采集都是默認(rèn)設(shè)置為兩點(diǎn)。對(duì)于一些較為規(guī)則，平行線性不錯(cuò)的零部件而言，并不會(huì)引起太大偏差，但對(duì)于平行線性不好，毛刺較多的零部件而言，兩點(diǎn)采集平行線的方法會(huì)產(chǎn)生很大的偏差，且反復(fù)精度很差，這樣的平行線構(gòu)成的角度，多次測(cè)量的重復(fù)性肯定并不會(huì)好了。

　　影像測(cè)量?jī)x角度測(cè)量方法三：放大倍數(shù)盡可能大

　　許多機(jī)械零部件，被測(cè)角度邊線很短，僅有2mm～3mm，比如，軸類零件倒角。如果我們還應(yīng)用鏡頭最低檔0.7，或是1來采點(diǎn)測(cè)量的話，工件成像也僅有48mm～120mm，采點(diǎn)偏差會(huì)給測(cè)量值產(chǎn)生很大影響。如果我們改用放大倍數(shù)3或是4的話，工件成像能達(dá)到240mm～480mm，圖像邊緣的具體情況更容易觀查，采點(diǎn)偏差就會(huì)降至最低。

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